2020.12.15
随着科学技术的发展和纺织工业的进步，从人们的日常生活到工业，交通，军事等许多领域，纺织品的种类不断增加，其应用范围和数量也大大增加。 在此之后，古老的纺织品着火问题变得越来越重要。根据对火灾调查结果的分析，由于消音毡不具有阻燃性而导致的起火和蔓延引起的火灾占火灾事故的20％以上。因此，如何减少纺织品的燃烧危险和燃烧时释放出的有毒气体，减少人们的生命财产损失，引起了全人类的关注。目前，极限氧指数LOI在国际上广泛用于表征消音毡的可燃性。
国内外提高纺织纤维阻燃性的主要途径有两种：一方面，改进阻燃工艺，以提高原始易燃纤维的阻燃性能，同时保持其原有性能； 另一方面，大力发展新型阻燃纤维。为了满足市场的多样化需求，以日本为首的国家加强了对耐用，高效和复合功能阻燃纤维的开发。根据不同的用途和要求，这些纤维具有阻燃，耐热，抗菌除臭，清香，耐腐蚀，抗静电，抗紫外线，防水和防污的功能。易燃纤维的传统消音毡工艺已从单一的阻燃元素发展到两种以上的阻燃元素。
目前，国产阻燃，隔热，吸音产品具有阻燃隔热或降噪功能单一，产品重量大，切割施工困难，使用寿命短。我们的消音毡可以同时实现多种功能，而且重量轻，切割和施工方便，使用寿命长。
此外，当前的国内轨道交通，汽车，航空航天等领域迫切需要能够同时具有多种功能的新型复合材料来代替当前使用的单功能材料，同时实现减轻重量的需求。本发明满足市场需求并且是传统工业。新一代提供了有力的支持。
消音毡相对便宜和简单。通过该技术制备的毡不仅具有良好的阻燃效果，而且具有隔热和降噪的效果。
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